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億（yì）欣源法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：切削加工（gōng）對鍛件熱處理的（de）影響是什麽？

1）在鍛件調質、退（tuì）火、正（zhèng）火狀態下，硬度低於45HRC，切削加工對（duì）鍛件的質（zhì）量包括（kuò）表麵光潔度、殘餘（yú）應（yīng）力、加工餘（yú）量、表麵脫碳貧碳層得去除等，影響均不明顯（xiǎn），不至於造成工件潛在（zài）性能的變化。

2）對鍛件淬硬的鋼或鍛件加工，又稱為硬態加工（gōng），工件硬度高達50~65HRC，材料主要包括普通淬火鋼、淬火態模具鋼、軸承（chéng）鋼、軋錕鋼及高速鋼（gāng）等，切削加工的影響就較明顯，切削加工過程中切削熱的產生和傳導（dǎo）、高速摩擦和（hé）磨損等因素（sù）都會對已（yǐ）加工表麵造成一定程度的破（pò）壞（huài）。

硬態切削已加工表麵的（de）完整性內容主要包括表層組織形態以及硬度、表麵粗糙度、尺寸精度、殘餘應力的分布和白層的產生（shēng）。

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億欣（xīn）源法蘭（lán）廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

在大鍛件生產工藝（yì）流程中，熱處理以前的工序主要是煉（liàn）鋼（gāng）、鑄錠和鍛（duàn）造。這些工藝過程對鍛件（jiàn）質量的影響,通稱為冶金因素的影響。       這些工藝過程產生的缺陷，絕大多數是在鍛件粗加工後或者在熱處理後、對鍛（duàn）件的性能（néng）進行（háng）檢驗時才暴露出（chū）來。

科學、正（zhèng）確的熱處理工藝技術，作為充（chōng）分發揮材料潛力的重（chóng）要手段與大（dà）鍛件的質量密切相關。然（rán）而，煉銅、鑄錠（dìng）和（hé）鍛造工藝技術，對鍛件的質量來說，卻是起著更為（wéi）重要的作用。

這是因為許多冶金因素造成（chéng）的缺陷，如偏析、非（fēi）金屬夾雜物、未（wèi）鍛（duàn）合的疏鬆（sōng）內裂等缺陷，一則，不可能通（tōng）過熱處理的方（fāng）法加以消除，再則，可能導致熱處理時的缺陷（xiàn）擴（kuò）大或鍛件報廢。

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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家（jiā）簡單分析：鍛件

根據坯料的移動方式，鍛（duàn）造加（jiā）工可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由（yóu）於沒有飛邊，材料的利（lì）用率就高。用一（yī）道工序或幾道工序就可能（néng）完成複雜鍛件（jiàn）的精加工。由於沒有飛邊，鍛件的受力麵（miàn）積就減少，所需要的荷（hé）載也（yě）減少。但是，應注意不（bú）能使坯料完全受到限（xiàn）製，為此要嚴格控（kòng）製坯料的體（tǐ）積，控（kòng）製鍛模的相對位置和對鍛件進行（háng）測量（liàng），努力減少鍛模的磨損。

根據鍛模（mó）的（de）運動（dòng）方（fāng）式，鍛造加工又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫（héng）軋、輾環（huán）和斜（xié）軋等方式。

擺輾、擺旋鍛和（hé）輾環也（yě）可用精鍛加工。為了提高材料的利用率（lǜ），輥鍛和橫軋可用作細（xì）長材料的前道工序加工（gōng）。與自由鍛一樣的旋轉鍛（duàn）造加工也是局部成形的（de），它的優（yōu）點是與鍛件（jiàn）尺寸相比，鍛造加工力較小情況下也（yě）可實現形成。包括自由（yóu）鍛在內的這種鍛（duàn）造加（jiā）工方式，加工時材料從模（mó）具麵附近向自由表麵擴展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控製，就可用較低的鍛造加工力獲得形狀複雜、精度（dù）高的產品（pǐn）。